Напыление нержавеющих сталей
Нержавеющая сталь отличается повышенной устойчивостью к воздействию таких негативных факторов окружающей среды, как влага, кислотные и щелочные соединения, поэтому она активно используется при производстве защитных и декоративных элементов, а также оборудования, которое работает в агрессивной среде. Однако стоит учитывать, что, несмотря на свои защитные функции, нержавеющая сталь все же подвержен воздействию коррозии, пусть и разрушается намного медленней, нежели другие разновидности сталей.
Для обеспечения дополнительной защиты материалов создается специальный защитный слой - напыление.
Подобные способ защиты, а также восстановления целостности и работоспособности, металлических поверхностей стал очень популярным в последнее время, поскольку он наименее трудоемок и затратен. Помимо этого напыление нержавеющих сталей активно используется для создания декоративного слоя.
Существует несколько способов напыления, все они основываются на нагреве частиц напыляемого на металлическую поверхность материала. Перенос на обрабатываемую металлическую поверхность осуществляется при помощи специального оборудования. Нагрев материала производится до вязкого или жидкого состояния. В результате переноса нагретые частицы напыляемого материала сталкиваются с металлической поверхностью, закрепляются на ней и сформировываются необходимое для обеспечения защиты и декоративных свойств покрытие. Плотность, адгезия с металлической поверхностью и качество покрытия зависит от скорости напыления разогретых частиц.
Расход материалов при напылении относительно небольшой. Количество отходов минимально. Также к преимуществам подобного способа нанесения покрытия можно отнести его равномерность, даже если обрабатывается рифленая сталь.
Единственное, что нужно учитывать, что лучше всего после напыления выглядит шлифованная нержавейка, поскольку на гладкую поверхность частицы ложатся равномернее.
Основными способами напыления является газопламенной, плазменное напыление, вакуумное и детонационное. В качестве материалов, которые могут наноситься на поверхность, могут использоваться полимерные соединения, металлы (хром, алюминий и т.д.) и неметаллы (например, кремний). Показателем качества напыления помимо плотности и сцепления с поверхностью является целостность покрытия.